NiAl kledningspulver med sterk bindestyrke
Beskrivelse
Vi er stolte av å introdusere to produkter basert på NiAl-pulver: KF-2 og KF-6.Disse to produktene bruker forskjellige forhold mellom NiAl-pulver og har unike egenskaper og bruksområder.
KF-2 bruker NiAl82/18, som inneholder 82 % Ni og 18 % Al.Dette produktet er egnet for applikasjoner med en maksimal driftstemperatur på 650°C.Det gir et tett, bearbeidbart, oksidasjonsbestandig og slitesterkt belegg med selvbindende egenskaper.Det er alltid en eksoterm reaksjon under sprøyteprosessen, noe som resulterer i utmerket bindestyrke som er overlegen Ni5Al-materiale.KF-2 er egnet for reparasjon og reproduksjon av bearbeidbart karbonstål og korrosjonsbestandig stål, og kan også brukes til å lime lag av keramikk og slitesterke materialer.
KF-6 bruker NiAl95/5, som inneholder 95 % Ni og 5 % Al.Dette produktet er egnet for bruksområder med en maksimal driftstemperatur på 800°C og kan påføres ved hjelp av ulike sprøytemetoder som flamme, APS og HVOF.Det gir også et tett, bearbeidbart, oksidasjonsbestandig og slitesterkt belegg med selvbindende egenskaper.Det er alltid en eksoterm reaksjon under sprøyteprosessen, noe som resulterer i utmerket bindestyrke.KF-6 kan også brukes til reparasjon og reproduksjon av bearbeidbart karbonstål og korrosjonsbestandig stål, samt bindelag av keramikk og slitesterke materialer.
Oppsummert er både KF-2 og KF-6 NiAl-pulverbaserte produkter som tilbyr utmerket bindestyrke og slitestyrke.KF-2, som inneholder en lavere prosentandel NiAl-pulver (NiAl82/18), er egnet for applikasjoner med en maksimal driftstemperatur på 650°C, mens KF-6, med en høyere prosentandel NiAl-pulver (NiAl95/5), tåler høyere temperaturer opp til 800°C og kan påføres ved hjelp av ulike sprøytemetoder.Begge produktene er ideelle for reparasjon og reproduksjon av bearbeidbart karbonstål og korrosjonsbestandig stål, samt for liming av lag av keramikk og slitesterke materialer.Valget mellom KF-2 og KF-6 avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen og den maksimale driftstemperaturen som kreves.
Lignende produkter
Merke | Produktnavn | AMPERITT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
KF-2 | NiAl82/18 | 404NS | ||||
KF-6 | NiAl95/5 | 282 | 956450NS | NI-109 | 906 |
Spesifikasjon
Merke | Produktnavn | Kjemi (vekt%) | Hardhet | Temperatur | Egenskaper og anvendelse | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
KF-2 | NiAl82/18 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Flame, APS, Maks.driftstemperatur 650°C. •Tett og bearbeidbar oksidasjonsbestandig og slitesterk belegg. | ||||||||
KF-6 | NiAl95/5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Flame, APS, HVOF, Maks.driftstemperatur 800°C •Tett og bearbeidbar oksidasjonsbestandig og slitesterk belegg | ||||||||
KF-20 | Ni-MoS₂ | 22 | Bal. | HRC 20 | ≤ 500ºC | •Brukes til bevegelige tetningsdeler og slipbare tetningsringer •Det kan brukes som lavfriksjonsmateriale | ||||||||
KF-21T | Ni-Graphite 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | •flamme, maks.driftstemperatur 480°C 1. Slitematerialer til turbokompressor •Gjelder nikkellegering og ståldeler •Produkter med høyt grafittinnhold er egnet for titandeler uten kant •Høyt grafittinnhold vil forbedre smøreytelsen •Høyt nikkelinnhold vil forbedre erosjonsmotstanden •Lignende produkter er forskjellige på grunn av forskjellige OEM-spesifikasjoner | ||||||||
KF-22T/R | Ni-Graphite 60/40 | 50 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
KF-21R | Ni-Graphite 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
KF-45 | Ni-Al203 77/23 | 23 | Bal. | HRC 40 | ≤ 800ºC | •Flame,APS, uregelmessig •Den kan brukes til å smelte digel, terminal tetningsoverflate og formoverflate som beskyttende lag | ||||||||
KF-56 | Ni-VM 16/84 | Bal. | 12 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Flame,APS, uregelmessig • Motstand mot hamring, erosjon, slitasje og glidende slitasje | ||||||||
KF-50 | Ni-WC10/90 | Bal. | 10 | HRC 62 | ≤ 400ºC | • Flamme, uregelmessig • Motstand mot hamring, erosjon, slitasje og glidende slitasje | ||||||||
KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9.5 | Bal. | 5.5 | HRC 40 | ≤ 550ºC | •Flame, APS, uregelmessig, Maks.driftstemperatur 815°C. •Slitasjebestandig beleggmateriale, som kan brukes til reparasjon av tankbremser | |||||
KF-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7.5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Flame, APS, Maks.driftstemperatur 980°C. •Plasmaspraying med selvbindende | |||||||
KF-113A | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC 20 | ≤ 900ºC | •APS,HVOF, uregelmessig, Maks.driftstemperatur 980°C. •Den er anvendelig for reparasjon av høytemperatur limingslag eller slitasje/feil bearbeidede deler | |||||||||
KF-133 | NiMoAl | 5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 650ºC | •Selvbindende, vanlig hardt belegg for lagerpåføring •Tøff, med god korrosjonsbestandighet og slagytelse •Brukes til maskindeler, lagersete og ventil | |||||||
KF-31 | Ni-Diatomite 75/25 | •Flame,APS, uregelmessig, Maks.driftstemperatur 650°C. •For slipbart tetningsbelegg, inkludert bevegelige tetningsdeler, slipbare tetningsringer, materialer med lav friksjon |