Cr3C2-NiCr for høy temperatur antioksidasjon og slitestyrke

Kort beskrivelse:

KF-70 Cr3C2-25NiCr Partikkelstørrelse (μm) :15-45, 20-53 Agglomerert og sintret
Antioksidasjons- og slitestyrke ved 815 ℃
KF-69 Cr3C2-20NiCr Partikkelstørrelse (μm) :15-45, 20-53 Agglomerert og sintret
Antioksidasjons- og slitestyrke ved 815 ℃
KF-71 Cr3C2-30NiCr Partikkelstørrelse (μm) :15-45, 20-53 Agglomerert og sintret
Antioksidasjons- og slitestyrke ved 815 ℃.Bedre seighet


Produkt detalj

Produktetiketter

Beskrivelse

Cr3C2-NiCr er et svært effektivt komposittmateriale som er mye brukt i bransjer som krever høy temperatur og slitestyrke.Materialet er sammensatt av kromkarbid (Cr3C2) og nikkel-krom (NiCr) legering, noe som gjør det til en ideell løsning for bruksområder der høytemperaturoksidasjon og slitestyrke er nødvendig.

KF-70-, KF-69- og KF-71-kvalitetene av Cr3C2-NiCr er kjent for sin overlegne ytelse og holdbarhet under høye temperaturer.Partikkelstørrelsen for hver klasse varierer fra 15-45 μm og 20-53 μm, og de er agglomerert og sintret for å sikre maksimal styrke.

KF-70 Cr3C2-25NiCr gir utmerket motstand mot oksidasjon og slitasje ved 815 ℃.Det anbefales sterkt for bruk i høytemperaturmiljøer som krever langvarig ytelse, for eksempel turbinblader og gassturbinmotorer.

KF-69 Cr3C2-20NiCr er en annen svært effektiv karakter som gir overlegen motstand mot oksidasjon og slitasje ved 815 ℃.Den er ideell for bruk i et bredt spekter av høytemperaturapplikasjoner, inkludert kjemisk prosessering og varmebehandling.

KF-71 Cr3C2-30NiCr er en toppytende karakter som tilbyr enda bedre seighet enn andre kvaliteter i Cr3C2-NiCr-familien.Det anbefales sterkt for bruksområder der holdbarhet og seighet er avgjørende, for eksempel olje- og gassboreverktøy, høytemperaturformer og støpeverktøy.

Oppsummert er Cr3C2-NiCr-produktfamilien, inkludert KF-70, KF-69 og KF-71, en ideell løsning for applikasjoner som krever høytemperaturoksidasjon og slitestyrke.Disse produktene tilbyr overlegen holdbarhet og seighet under høye temperaturforhold, noe som gjør dem ideelle for bruk i bransjer som romfart, bilindustri og energi.Med sin utmerkede ytelse og pålitelighet er Cr3C2-NiCr-produkter et utmerket valg for alle som leter etter en høykvalitets, langvarig løsning for høytemperaturapplikasjoner.

Lignende produkter

Merke Produktnavn AMPERITT METCO/AMDRY WOKA PRAXAIR PAC
KF-70F Cr3C2-25NiCr 584 72027205 CRC-3001375 5129
KF-69 Cr3C2-20NiCr 578 / 586 7101 / 7102 CRC-351 8270
KF-71F Cr3C2-30NiCr 575

Spesifikasjon

Merke Produktnavn Partikkelstørrelse (μm) Kjemi (vekt%) Type Tilsynelatende tetthet Flytbarhet Egenskaper applikasjon
Co C Fe W Cr B Si Ni
KF-65 WC-10Co4Cr 15-45, 10-38 9,5-10 5,3-5,6 ≤0,8 Bal. 3,5-4,0 Sinter&Crush 5,5-6,5 g/cm3 ≤25 s/50g APS,HVOF,HVAF Alternativ hardkrombelegg;Petroleum, papir, generelle maskiner
KF-65 WC-10Co4Cr 15-45,10-38,5-30 9,5-10 5,3-5,6 ≤0,8 Bal. 3,5-4,0 Agglomerert og sintret 4,0-6,0 g/cm3 ≤18 s/50g APS,HVOF,HVAF Alternativ hardkrombelegg;Petroleum, papir, generelle maskiner
KF-65 WC-10Co4Cr 5-25, 5-15 9,5-10 5,3-5,6 ≤0,8 Bal. 3,5-4,0 Agglomerert og sintret 3,5-4,8 g/cm3 Stabil fôring til pulvermater HVOF,HVAF Alternativ hardforkroming;Glattere overflate, mindre eller gratis etterbearbeiding;
KF-60 WC-12Co 15-45, 10-63 10.5-12 4,9-5,4 ≤0,8 Bal. Sinter&Crush 5,5-6,5 g/cm3 ≤25 s/50g APS, HVOF Slitestyrke,Fretting slitestyrke
KF-60 WC-12Co 15-45, 10-38, 5-30 10.5-12 4,9-5,4 ≤0,8 Bal. Agglomerert og sintret 4,0-6,0 g/cm3 ≤18 s/50g APS,HVOF,HVAF Slitasjemotstand,Frettingsslitasjemotstand;generelt maskineri
KF-61 WC-17Co 15-45, 10-38 15.5-17 4,5-5,1 ≤0,8 Bal. Agglomerert og sintret 3,5-5,5 g/cm3 ≤25 s/50g APS,HVOF,HVAF Slitestyrke,Frettingsslitasjemotstand,Bedre seighet; generelt maskineri
KF-62 WC-25Co 15-45, 10-38 22-26 4,0-4,6 ≤0,8 Bal. Agglomerert og sintret, fortetting 3,0-5,5 g/cm3 ≤25 s/50g APS, detonasjonspistoler, kaldspray Slitasjemotstand, bedre seighet
KF-66 WC-23%CrC-7Ni 15-45, 10-38 6,0-6,8 ≤0,8 Bal. 16.5-20 5,5-7 Agglomerert og sintret 3,0-5,0 g/cm3 ≤25 s/50g APS,HVOF,HVAF Alternativ hardkromplettering; Brukes for lavkonsentrasjon syre/alkali-miljø ved 200 ℃;Antioksidasjons- og slitestyrke ved 750 ℃
KF-66 43WC-43%CrC-14Ni 15-45,10-38 7,8-8,4 ≤0,8 Bal. 35-38 12-14 Agglomerert og sintret 2,0-4,0 g/cm3 ≤35 s/50 g APS,HVOF,HVAF Alternativ hardkromplettering Brukes for lavkonsentrasjoner av syre/alkalimiljø ved 200 ℃
KF-63 WC-10Ni 15-45,10-38 4,5-5,2 ≤0,1 Bal. 8,5-10,5 Agglomerert og sintret 4,0-6,0 g/cm3 ≤18 s/50g APS,HVF,HVAF Ikke magnetisk slitebestandig belegg.Bedre korrosjonsbestandighet
KF-70 Cr3C2-25NiCr 15-45, 20-53 9-11 ≤1 Bal. 18-21.5 Agglomerert og sintret ≥2,3 g/cm3 Stabil fôring til pulvermater APS, HVOF Antioksidasjons- og slitestyrke ved 815 ℃
KF-69 Cr3C2-20NiCr 15-45, 20-53 9-11 ≤1 Bal. 15-17.5 Agglomerert og sintret ≥2,3 g/cm3 Stabil fôring til pulvermater APS, HVOF Antioksidasjons- og slitestyrke ved 815 ℃
KF-71 Cr3C2-30NiCr 15-45, 20-53 9-11 ≤1 Bal. 15-17.5 Agglomerert og sintret ≥2,3 g/cm3 Stabil fôring til pulvermater APS, HVOF Antioksidasjons- og slitestyrke ved 815 ℃.Bedre seighet
KF-60 WC-12Co (lavkarbon) 15-45, 20-53 10.5-12 4,0-4,4 ≤0,8 Bal. Agglomerert og sintret 4,0-6,0 g/cm3 ≤18 s/50g HVOF,HVAF Brukes til Zn-baderuller i kontinuerlige galvaniseringslinjer
KF-68 WC-30WB-10Co 15-45,20-53,10-38 9-11 3,5-3,9 Bal. 1,4-1,7 Agglomerert og sintret 3,0-4,9 g/cm3 ≤30 s/50g HVOF,HVAF Brukes til Zn-baderuller i kontinuerlige galvaniseringslinjer
KF-68 WC-30WB-5Co5Cr 15-45,20-53,10-38 4-6 3,5-3,9 Bal. 4-6 1,4-1,7 Agglomerert og sintret 3,0-4,9 g/cm3 ≤30 s/50g HVOF,HVAF Brukes til Zn-baderuller i kontinuerlige galvaniseringslinjer
KF-300E 35 % WC-NiCrBSi 15-53,45-104 2,5-3,2 1,0-2,6 32-35 7,5-9 1,5-1,9 2,0-2,7 Bal. WC og NiCrBSi-dannende legering 4,0-4,9 g/cm3 ≤16 s/50g HVOF, PS Alternativ Blended type WC+Ni60;Høyere materialutnyttelse,Lavere energiforbruk, lavere termisk påvirkning;Brukes til glassform
KF-300F 50% WC-NiCrBSi 15-53,45-104 3,2-4,3 0,8-2,0 45-48 5,8-7,2 1,0-1,7 1,5-2,4 Bal. WC og NiCrBSi-dannende legering 5,0-7 g/cm3 ≤16 s/50g HVOF, PS Alternativ Blended type WC+Ni60;Høyere materialutnyttelse,Lavere energiforbruk, lavere termisk påvirkning;Brukes til glassform

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss