Cr3C2-NiCr for høy temperatur antioksidasjon og slitestyrke
Beskrivelse
Cr3C2-NiCr er et svært effektivt komposittmateriale som er mye brukt i bransjer som krever høy temperatur og slitestyrke.Materialet er sammensatt av kromkarbid (Cr3C2) og nikkel-krom (NiCr) legering, noe som gjør det til en ideell løsning for bruksområder der høytemperaturoksidasjon og slitestyrke er nødvendig.
KF-70-, KF-69- og KF-71-kvalitetene av Cr3C2-NiCr er kjent for sin overlegne ytelse og holdbarhet under høye temperaturer.Partikkelstørrelsen for hver klasse varierer fra 15-45 μm og 20-53 μm, og de er agglomerert og sintret for å sikre maksimal styrke.
KF-70 Cr3C2-25NiCr gir utmerket motstand mot oksidasjon og slitasje ved 815 ℃.Det anbefales sterkt for bruk i høytemperaturmiljøer som krever langvarig ytelse, for eksempel turbinblader og gassturbinmotorer.
KF-69 Cr3C2-20NiCr er en annen svært effektiv karakter som gir overlegen motstand mot oksidasjon og slitasje ved 815 ℃.Den er ideell for bruk i et bredt spekter av høytemperaturapplikasjoner, inkludert kjemisk prosessering og varmebehandling.
KF-71 Cr3C2-30NiCr er en toppytende karakter som tilbyr enda bedre seighet enn andre kvaliteter i Cr3C2-NiCr-familien.Det anbefales sterkt for bruksområder der holdbarhet og seighet er avgjørende, for eksempel olje- og gassboreverktøy, høytemperaturformer og støpeverktøy.
Oppsummert er Cr3C2-NiCr-produktfamilien, inkludert KF-70, KF-69 og KF-71, en ideell løsning for applikasjoner som krever høytemperaturoksidasjon og slitestyrke.Disse produktene tilbyr overlegen holdbarhet og seighet under høye temperaturforhold, noe som gjør dem ideelle for bruk i bransjer som romfart, bilindustri og energi.Med sin utmerkede ytelse og pålitelighet er Cr3C2-NiCr-produkter et utmerket valg for alle som leter etter en høykvalitets, langvarig løsning for høytemperaturapplikasjoner.
Lignende produkter
| Merke | Produktnavn | AMPERITT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-70F | Cr3C2-25NiCr | 584 | 72027205 | CRC-3001375 | 5129 | |
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 578 / 586 | 7101 / 7102 | CRC-351 | 8270 | |
| KF-71F | Cr3C2-30NiCr | 575 |
Spesifikasjon
| Merke | Produktnavn | Partikkelstørrelse (μm) | Kjemi (vekt%) | Type | Tilsynelatende tetthet | Flytbarhet | Egenskaper | applikasjon | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9,5-10 | 5,3-5,6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Sinter&Crush | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS,HVOF,HVAF | Alternativ hardkrombelegg;Petroleum, papir, generelle maskiner | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9,5-10 | 5,3-5,6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Agglomerert og sintret | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS,HVOF,HVAF | Alternativ hardkrombelegg;Petroleum, papir, generelle maskiner | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25, 5-15 | 9,5-10 | 5,3-5,6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Agglomerert og sintret | 3,5-4,8 g/cm3 | Stabil fôring til pulvermater | HVOF,HVAF | Alternativ hardforkroming；Glattere overflate, mindre eller gratis etterbearbeiding； | |||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45, 10-63 | 10.5-12 | 4,9-5,4 | ≤0,8 | Bal. | Sinter&Crush | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF | Slitestyrke，Fretting slitestyrke | ||||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45, 10-38, 5-30 | 10.5-12 | 4,9-5,4 | ≤0,8 | Bal. | Agglomerert og sintret | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS，HVOF，HVAF | Slitasjemotstand，Frettingsslitasjemotstand；generelt maskineri | ||||
| KF-61 | WC-17Co | 15-45, 10-38 | 15.5-17 | 4,5-5,1 | ≤0,8 | Bal. | Agglomerert og sintret | 3,5-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS，HVOF，HVAF | Slitestyrke，Frettingsslitasjemotstand，Bedre seighet； generelt maskineri | ||||
| KF-62 | WC-25Co | 15-45, 10-38 | 22-26 | 4,0-4,6 | ≤0,8 | Bal. | Agglomerert og sintret, fortetting | 3,0-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, detonasjonspistoler, kaldspray | Slitasjemotstand, bedre seighet | ||||
| KF-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45, 10-38 | 6,0-6,8 | ≤0,8 | Bal. | 16.5-20 | 5,5-7 | Agglomerert og sintret | 3,0-5,0 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS,HVOF,HVAF | Alternativ hardkromplettering; Brukes for lavkonsentrasjon syre/alkali-miljø ved 200 ℃;Antioksidasjons- og slitestyrke ved 750 ℃ | |||
| KF-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7,8-8,4 | ≤0,8 | Bal. | 35-38 | 12-14 | Agglomerert og sintret | 2,0-4,0 g/cm3 | ≤35 s/50 g | APS，HVOF，HVAF | Alternativ hardkromplettering Brukes for lavkonsentrasjoner av syre/alkalimiljø ved 200 ℃ | |||
| KF-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4,5-5,2 | ≤0,1 | Bal. | 8,5-10,5 | Agglomerert og sintret | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS，HVF，HVAF | Ikke magnetisk slitebestandig belegg.Bedre korrosjonsbestandighet | ||||
| KF-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 18-21.5 | Agglomerert og sintret | ≥2,3 g/cm3 | Stabil fôring til pulvermater | APS, HVOF | Antioksidasjons- og slitestyrke ved 815 ℃ | ||||
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Agglomerert og sintret | ≥2,3 g/cm3 | Stabil fôring til pulvermater | APS, HVOF | Antioksidasjons- og slitestyrke ved 815 ℃ | ||||
| KF-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Agglomerert og sintret | ≥2,3 g/cm3 | Stabil fôring til pulvermater | APS, HVOF | Antioksidasjons- og slitestyrke ved 815 ℃.Bedre seighet | ||||
| KF-60 | WC-12Co (lavkarbon) | 15-45, 20-53 | 10.5-12 | 4,0-4,4 | ≤0,8 | Bal. | Agglomerert og sintret | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | HVOF,HVAF | Brukes til Zn-baderuller i kontinuerlige galvaniseringslinjer | ||||
| KF-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3,5-3,9 | Bal. | 1,4-1,7 | Agglomerert og sintret | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF,HVAF | Brukes til Zn-baderuller i kontinuerlige galvaniseringslinjer | ||||
| KF-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3,5-3,9 | Bal. | 4-6 | 1,4-1,7 | Agglomerert og sintret | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF,HVAF | Brukes til Zn-baderuller i kontinuerlige galvaniseringslinjer | |||
| KF-300E | 35 % WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2,5-3,2 | 1,0-2,6 | 32-35 | 7,5-9 | 1,5-1,9 | 2,0-2,7 | Bal. | WC og NiCrBSi-dannende legering | 4,0-4,9 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | Alternativ Blended type WC+Ni60；Høyere materialutnyttelse，Lavere energiforbruk, lavere termisk påvirkning；Brukes til glassform | |
| KF-300F | 50% WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3,2-4,3 | 0,8-2,0 | 45-48 | 5,8-7,2 | 1,0-1,7 | 1,5-2,4 | Bal. | WC og NiCrBSi-dannende legering | 5,0-7 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | Alternativ Blended type WC+Ni60；Høyere materialutnyttelse，Lavere energiforbruk, lavere termisk påvirkning；Brukes til glassform | |
